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Réseau Surveillance

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Qui sommes nous?

Serge Skorski et ses partenaires sont issus de l'industrie.

Ayant passé plusieurs années dans l'analyse, la compréhension, l'amélioration, la maîtrise statistique en temps réel, le progrès permanent et même la reconvertion de process stratégiques pour leur activité, ils ont acquis la conviction que leurs savoirs faire devaient trouver des applications dans des domaines moins habitués à ce type de démarche.

Ayant mis en oeuvre des technologies sophistiquées combinant des commandes numériques, des automatismes, des systèmes de supervision, des systèmes de maîtrise statistique et des bases de données, ils ont aussi acquis la conviction que des solutions simples et moins coûteuses, profitant des techniques internet et du "cloud", pouvaient avantageusement être mises à contribution pour la surveillance et l'amélioration de tout "process" beaucoup plus commun.

Sur la base de cette réflexion, Skotek a investi dans l'hébergement de solutions en data center chez un grand groupe national de télécommunication. Les serveurs Skotek sont le support sécurisé des outils utilisés pour vous aider.

Une Expérience

Process industriel

Process Industriel

Cet équipement de plusieurs millions d'€uros produit 25 barres pour ressort de suspension automobiles à la minute. Il a nécessité l'implantation de multiples équipements de supervisions dont:

- 2 commandes numériques Simatic
- 2 automates S7-300 Siemens de coordination et commande
- 1 automate de gestion des mesures
- 3 serveurs de supervision
- 2 serveurs de base de données
- 1 système de supervision et reporting
- 1 système de pilotage statistique temps réel
- 6 pc clients légers d'interface et de monitoring
- des dizaines de capteurs pour suivre l'évolution du produit le long des 6 étapes principales de sa production

Sur un tel équipement les temps de cycles très courts sont pilotés par les automates qui doivent réagir à la milliseconde car les produits défilent à 1 m/s.

L'évolution des dimensions du produits et de certains paramètres de process est enregistrée statistiquement de façon à corriger les dérives éventuelles.

Tous les défauts sont enregistrés avec l'instant exact de leur occurrence.

La Réflexion

Autre Process

Autre Process

Dans d'autres techniques, les évolutions sont lentes et les automatismes consistent à démarrer ou stopper certaines fonctions lorsque des limites sont atteintes.

Cela induit des cycles de plusieurs minutes, voire dizaines de minutes et des évolutions lentes, que les systèmes de monitoring associés gèrent souvent avec des fréquences de mesure faibles car cela parait suffisant.
Ils se contentent souvent d'afficher les valeurs courantes des paramètres.
En l'absence de systèmes de monitoring, des visites sont prévues par les exploitants.
Cependant il arrive que ces techniques soient le siège de phénomènes plus rapides et/ou transitoires, parfaitement dans les limites prévues pour les régulations, mais qui passent inaperçus lors des visites et mêmes pour les systèmes de monitoring.

Ces phénomènes sont néfastes pour la consommation d'énergie ou pour la tenue dans le temps des équipements.
Le plus souvent on découvre leurs effets lorsque la panne survient ou parce que l'équipement fonctionne mal, mais sans pouvoir en connaître la raison ni en connaître l'historique.

Un exemple démontré

Pompe à chaleur P = 21 kW

Mini fonctionnement inadéquat 3

Mini fonctionnement inadéquat 4

 Cette pompe à chaleur fonctionne épisodiquement pour monter en température et chauffer un local. En dehors de ces périodes le local est maintenu à 8°C

Un positionnement judicieux de capteurs de températures permettrait de bien connaître les cycles de fonctionnement des différents circuits.

Pour commencer et pour vérifier le bon fonctionnement de la PAC, un monitoring de la puissance électrique consommée a été installé. Cela permet aussi de vérifier les données constructeur.

On peut voir sur les courbes la phase de démarrage de la PAC.
Alors qu'après stabilisation, sa durée de fonctionnement est de 2 h toutes les 7 h, la phase de démarrage présente sur 15 heures une succession de 34 arrêts de 10 mn, et 34 démarrages pour 15 mn de fonctionnement.

Ce fonctionnement est néfaste pour la tenue dans le temps du compresseur.

Vous aussi équipez

Votre process

mini dessin léonard 1

mini dessin léonard 2

Pour vous assurer de son bon fonctionnement, de multiples grandeurs physiques peuvent être monitorées.

Skotek Réseau Surveillance peut vous aider à faire les bons choix.

- températures, écarts de température
- pressions, perte de charges
- vitesses
- intensités
- débits
- humidité
- consommation (eau, électricité, gaz, énergie ...)
- puissance électrique
- puissance thermique
- temps de fonctionnement
- basculement de contacts........

Alertes, rapports périodiques font partie des services apportés par

Skotek Réseau Surveillance


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peut intervenir dans tous les domaines où la maîtrise des process et consommations présente un enjeu de qualité ou d'économie

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